Ini adalah gasket pengedap untuk injap mesin kopi. Ia adalah komponen bersepadu hitam yang mendalam. Ia terdiri daripada tiga bahagian. Bahagian -bahagiannya adalah kepala bulat kecil, badan utama frustoconical, dan pin pemasangan silinder kecil di bahagian bawah. Peralihan dimensi antara semua bahagian adalah seragam. Permukaannya mempunyai tekstur matte. Terima kasih kepada kekerasan yang tinggi, ia mengekalkan bentuk tegar yang tahan terhadap ubah bentuk. Tepi adalah ketepatan-machined untuk menjadi lancar dan bebas burr. Pin pemasangan silinder kecil di bahagian bawah mempunyai ketebalan biasa. Ia boleh dipasang dengan sempurna ke dalam alur pemasangan injap mesin kopi. Sebagai aksesori pengedap khusus untuk peralatan minuman, ia memenuhi piawaian permohonan aksesori peralatan khusus dan bahagian peralatan tersuai. Ia serasi dengan keperluan ketepatan komponen peranti khusus dan kelengkapan khusus peralatan.
Ciri -ciri produk
1. Fungsi
1) Pengedap ketepatan gapsit injap berfungsi sebagai komponen pengedap teras injap mesin kopi. Struktur bersepadu yang melangkah sepenuhnya dapat memenuhi permukaan sentuhan pada pembukaan injap dan penutupan. Ia mengisi jurang mikro antara injap dan asas pelekap dengan ketat. Ia menghalang cecair kopi suhu tinggi daripada bocor melalui jurang. Ia juga menghalang limpahan stim yang dihasilkan semasa operasi dengan berkesan. Ia mengelakkan pencemaran badan mesin dalaman atau countertop luaran oleh titisan kopi yang dibawa oleh stim.
2) Penetapan stabil dan pergerakan penyesuaian Pin pin pemasangan silinder kecil di bahagian bawah boleh dimasukkan ke dalam alur pemasangan khusus injap mesin kopi dengan tepat. Ia membentuk kesan kedudukan yang kukuh. Ini memastikan bahawa gasket pengedap tidak akan beralih atau jatuh semasa pembukaan frekuensi tinggi dan penutupan injap. Struktur keseluruhan disesuaikan dengan trek pergerakan injap. Ia tidak akan menjejaskan kestabilan pengedap akibat geseran atau penyemperitan yang disebabkan oleh pembukaan dan penutupan injap. Ia memastikan fungsi penukaran normal injap.
2. Ciri -ciri prestasi
1) Bahan EPDM + Kekerasan Tinggi untuk Keperluan PengedapSEPDM dipilih sebagai bahan teras. Ia sememangnya mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, pemulihan elastik dan kestabilan kimia. Ia adalah pilihan yang ideal untuk komponen pengedap. Digabungkan dengan penetapan kekerasan yang tinggi sebanyak 75-80 ° A, ia memastikan ketegaran struktur yang mencukupi gasket pengedap. Ia mengelakkan ubah bentuk yang berlebihan di bawah penyemperitan injap. Ia mengekalkan ketat dengan permukaan sentuhan pada setiap masa. Ia juga mengekalkan keanjalan sederhana. Ia memenuhi keperluan ubah bentuk kecil semasa pembukaan dan penutupan injap. Ia menghalang kesesuaian yang lemah yang disebabkan oleh kekerasan yang berlebihan. Ia juga menghalang kegagalan pengedap yang disebabkan oleh ubah bentuk akibat kekerasan yang terlalu rendah.
2) Rintangan asid sitrik untuk cecair persekitaran kopi secara semulajadi mengandungi asid sitrik. Ia boleh menghancurkan bahan pengedap biasa selepas hubungan jangka panjang. Dioptimumkan khusus untuk senario aplikasi ini, bahan EPDM gasket ini mempunyai rintangan asid yang sangat baik. Melalui pelarasan formula yang disasarkan, ia dapat menahan kakisan asid sitrik dengan berkesan. Selepas rendaman jangka panjang atau bersentuhan dengan cecair kopi, tidak akan ada pembengkakan material, retak, keletihan atau kemerosotan prestasi. Ia mengekalkan kesan pengedap yang stabil.
3) Rintangan suhu untuk keadaan kerja mesin kopi yang mengendalikan operasi mesin kopi, suhu cecair kopi biasanya antara 85-95 ℃. Suhu stim lebih tinggi. Bahan EPDM gasket ini mempunyai rintangan suhu yang baik. Ia boleh menahan persekitaran suhu tinggi 80-120 ℃. Di bawah penaik suhu tinggi jangka panjang atau bersentuhan dengan cecair suhu tinggi, ia tidak akan mengalami pengerasan material, pelindung, melembutkan atau ubah bentuk. Ia sentiasa mengekalkan struktur asal dan prestasi pengedapnya. Ia menyesuaikan diri dengan keadaan kerja mesin kopi yang berterusan.
4) Reka bentuk struktur mengimbangi penyesuaian dan ketahanan Struktur berlapis yang diletakkan direka mengikut ruang pemasangan injap dan keperluan hubungan. Peralihan dimensi antara bahagian adalah seragam. Ia boleh dipadankan dengan kedudukan pemasangan injap spesifikasi yang berbeza dengan tepat. Rawatan permukaan matte dan tepi-machined precision adalah bebas burr dan bebas kecacatan. Ia mengurangkan kehilangan geseran dengan permukaan sentuhan injap. Ia memanjangkan hayat perkhidmatan. Ciri kekerasan yang tinggi juga menghalang gasket dari ubah bentuk kerana sedikit perlanggaran atau sentuhan semasa pembersihan dalam penggunaan harian. Ia terus meningkatkan ketahanan.
3. Senario Aplikasi
1) Kedudukan injap teras pelbagai mesin kopi secara meluas digunakan untuk pelbagai jenis mesin kopi sivil atau komersial. Ini termasuk mesin espresso, mesin kopi separa automatik, mesin kopi automatik sepenuhnya dan mesin kopi titisan. Ia amat sesuai untuk kedudukan pengedap utama yang memerlukan pembukaan dan penutupan frekuensi tinggi. Kedudukan ini termasuk injap saluran air, injap stim dan injap pelepasan tekanan.
2) Senario pengedap yang bersentuhan dengan cecair kopi yang direka bentuk untuk persekitaran membuat kopi, ia amat sesuai untuk senario pengedap injap yang bersentuhan langsung dengan cecair kopi. Ia juga sesuai untuk senario rendaman jangka panjang dalam cecair kopi atau pengasapan stim. Senario ini termasuk injap kepala minuman, injap saluran air panas dan injap tongkat stim mesin kopi. Ia dapat menahan kesan jangka panjang asid sitrik, gris dan komponen lain dalam cecair kopi.
3) Permohonan komersil dan isi rumah frekuensi tinggi walaupun ia adalah operasi injap frekuensi tinggi berpuluh-puluh atau bahkan beratus-ratus kali sehari dalam senario komersil seperti kedai kopi dan restoran, atau pembukaan dan penutupan yang kerap dalam penggunaan rumah harian, gasket ini dapat mengekalkan kesan pengeditan jangka panjang yang boleh dipercayai. Ia bergantung kepada kestabilan struktur dan ketahanan bahan. Ia menyesuaikan diri dengan keperluan intensiti penggunaan yang berbeza.
4. Penyelesaian titik sakit
1) Menyelesaikan pencemaran dan sisa yang disebabkan oleh kebocoran apabila meterai biasa tidak dipasang dengan ketat, cecair kopi suhu tinggi dan stim terdedah kepada kebocoran. Ia bukan sahaja tanah mesin kopi dan countertops, tetapi juga menyebabkan sisa cecair kopi. Ia juga menimbulkan risiko yang teruk kerana limpahan stim. Melalui struktur pengedap yang ketat dan reka bentuk kedudukan yang stabil, gasket ini menghalang laluan kebocoran sepenuhnya. Ia mengelakkan pencemaran dan sisa. Ia meningkatkan keselamatan penggunaan.
2) Menyelesaikan masalah penuaan asid sitrik yang disebabkan oleh bahan-bahan pengedap umum yang paling biasa adalah terdedah kepada penuaan, pelengkap dan retak apabila terdedah kepada asid sitrik dalam kopi untuk masa yang lama. Ia membawa kepada kegagalan pengedap dan penggantian yang kerap. Bahan EPDM gasket ini telah mensasarkan rintangan asid sitrik. Ia boleh menahan hakisan bahan berasid. Ia sangat memanjangkan hayat perkhidmatan. Ia mengurangkan frekuensi penggantian dan kos penyelenggaraan.
3) Menyelesaikan kegagalan pengedap yang disebabkan oleh ubah bentuk Sealsunder rendah-kelebihan kesan gabungan suhu tinggi, penyemperitan dan geseran frekuensi tinggi, meterai rendah yang rendah terdedah kepada ubah bentuk kekal. Ia menghasilkan jurang antara meterai dan permukaan sentuhan injap dan kehilangan kesan pengedap. 75-80 ° Penetapan kekerasan tinggi gasket ini dapat menahan ubah bentuk dengan berkesan. Ia mengekalkan bentuk asalnya walaupun selepas penggunaan jangka panjang. Ia terus mengisi jurang pengedap. Ia mengelakkan kegagalan pengedap yang disebabkan oleh ubah bentuk.
4) Menyelesaikan masalah anjakan meterai selepas meterai pemasangan tidak mempunyai reka bentuk kedudukan yang tepat. Mereka terdedah kepada anjakan dan jatuh semasa pergerakan pembukaan dan penutupan injap yang berulang. Ia membawa kepada kesan pengedap yang tidak stabil dan mempengaruhi penggunaan normal mesin kopi. Pin yang sesuai di bahagian bawah gasket ini dipadankan dengan alur pemasangan dengan tepat. Ia membentuk kedudukan yang kukuh. Ia memastikan bahawa gasket sentiasa berada di kedudukan pengedap yang betul. Ia menjamin kestabilan dan konsistensi kesan pengedap.
Hubungi sekarang