Rumah> Keupayaan pembukaan acuan

Keupayaan pembukaan acuan

Keupayaan pembukaan acuan
custom
ustom
Bahagian yang dibentuk
Reka bentuk
Pertimbangan reka bentuk acuan
Walaupun getah boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks, bahagian getah yang dibentuk khas memerlukan pertimbangan reka bentuk dan pembuatan tertentu. Adalah penting untuk mencari penyelesaian untuk aplikasi yang memerlukan pengacuan dan pemasangan toleransi yang dekat.
DOIT Rubber Products 'kepakaran yang luas dalam proses pengeluaran, bahan, dan pengetahuan teknikal membolehkan kami memberikan cadangan reka bentuk dan menyampaikan produk yang boleh dipercayai.
Berikut ini menunjukkan keupayaan acuan DOIT.
Projek Penerangan
Peralatan ketepatan tinggi DOIT mempunyai peralatan pemprosesan CNC dan EDM yang tepat kelas di rumah dan di luar negara, dan tahap ketepatan pemprosesan acuan adalah stabil dan boleh dipercayai.
Pemilihan bahan acuan Berdasarkan faktor -faktor seperti jenis produk, struktur, keperluan permukaan, dan kitaran hayat produk yang diperlukan oleh pelanggan, DOIT menilai dan memilih pelbagai jenis keluli. Bahan yang ada termasuk S50C, P20, 718, NAK80, S136H, dll.
Penentukuran templat acuan Sebelum pembukaan acuan, kedua-dua bahagian depan dan belakang semua templat baru akan menjadi tanah dengan menggunakan mesin pengisaran air yang tinggi untuk memastikan paralelisme kedua-dua belah acuan dan ketepatan pengapit acuan selepas acuan menekan.
Pengurusan pengecutan DOIT telah menubuhkan pangkalan data pengecutan lengkap untuk pelbagai bahan getah. Berdasarkan ini, saiz pembukaan acuan dikawal dengan teliti untuk memastikan produk memenuhi keperluan toleransi lukisan dan meningkatkan tahap CPK dimensi produk.
Keupayaan reka bentuk acuan
DOIT boleh merekabentuk dan mengeluarkan jenis pemprosesan acuan utama berikut:
1. Cetakan pencetakan ketepatan (O-ring, cincin Y-Type, cincin jenis X, gasket, dll.)
2. Acuan suntikan
3. Acuan pemindahan berterusan
4. Acuan getah silikon cecair
Jenis Kepakaran DOIT sangat baik pada acuan pencetakan O-ring yang tinggi, terutamanya acuan O-ring automotif. Penampilan produk, keupayaan kilat, ketepatan garis pengapit acuan, dan ketepatan dimensi lebih baik daripada produk serupa di Eropah dan Amerika Syarikat.
Kelebihan doit
1. Merancang dan membentuk acuan secara bebas, dengan kualiti dan masa penghantaran yang terkawal, dan keupayaan tindak balas kecemasan lebih baik daripada industri.
2. Pereka acuan mempunyai pengalaman reka bentuk yang kaya 10-20 tahun, dengan kadar kejayaan yang tinggi, mengurangkan kos ujian.
3. Kos acuan adalah rendah, dan penyelenggaraan adalah mudah. Acuan replikasi selepas mendapat persetujuan pelanggan boleh dilaburkan dengan sendirinya.
4. Semua templat menggunakan keluli jenama besar dengan bekalan yang boleh dipercayai dan kualiti yang stabil.
5. Peralatan pembukaan acuan dikemas kini dan ditentukur tepat pada masanya, dengan ketepatan yang stabil dan boleh dipercayai.
6. Ia mempunyai keupayaan untuk membangun dan memproses pelbagai jenis acuan, dengan keupayaan teknikal yang pelbagai, dan boleh melaksanakan keupayaan untuk membangunkan pelbagai produk untuk pelanggan.
7.Pelomputan dalam mengendalikan pelbagai perisian aplikasi CAD, CAM, dan CAE untuk reka bentuk dan pembuatan acuan, termasuk MasterCAM, UG, dan Pro/Jurutera.
Berikut adalah gambaran terperinci mengenai kecekapan terasnya:
Garis perpisahan
Dua acuan plat
Garis perpisahan plat bawah
Acuan tiga plat
Garis perpisahan tengah
Acuan tiga plat
Garisan perpisahan atas dan bawah
Parting Line
Barisan perpisahan adalah di mana plat acuan bertemu. Apabila tekanan digunakan, sesetengah bahan dipaksa keluar di sepanjangnya, membentuk rabung nipis yang dipanggil flash.
Kedudukan garis perpisahan dan bilangan plat acuan boleh berubah mengikut reka bentuk. Garis Panduan Asas:
1 、 Sembunyikan garis perpisahan di sudut; Jika tidak, letakkan di permukaan sekunder atau tidak mengganggu.
2 、 Reka bentuk bersih, garis perpisahan mudah untuk sesuai dengan plat yang lebih baik.
3 、 Untuk bahagian halus, kecil, atau tegas yang sukar dikeluarkan dari acuan dua plat, acuan tiga plat adalah penyelesaian yang sama.
4 、 Untuk mengelakkan garis perpisahan yang tidak menyenangkan untuk sebab -sebab fungsional atau estetik, letakkannya dari atas/bawah ke bahagian tengah.
Potong
Pemotongan adalah ciri sebahagian yang projek kembali ke dalam badan utamanya. Potongan bawah yang lebih mendalam menjadikan bahagian lebih keras atau bahkan mustahil untuk dikeluarkan dari acuan. Acuan sedemikian mahal untuk dibina dan dijalankan, yang membawa kepada kos yang lebih tinggi.
Penyingkiran mudah
Easy Removal
Pandangan sampingan
Harga acuan yang lebih rendah
Penyingkiran sukar
Difficult Removal
Pandangan sampingan
Harga acuan yang lebih tinggi
Sudut dan tepi
Sudut radius
Pandangan teratas
Radius Corners 1Radius Corners 2
Acuan keluli lebih mudah untuk mesin dengan sudut bulat daripada persegi. Sudut tajam menjadikan pemesinan lebih keras dan lebih mahal, dan boleh menyebabkan kecacatan mencetak, merosakkan kualiti. Oleh itu, bahagian -bahagian harus mempunyai sudut bulat apabila dilihat dari atas.
Tepi persegi
Pandangan sampingan
Square Edges1size view incorrect
Apabila dilihat dari sisi, tepi harus persegi.
Tepi tajam
Tepi tajam -juga dipanggil tepi pisau atau tepi bulu -cenderung untuk merobek apabila dikeluarkan dari acuan dan boleh cip semasa deflashing biasa. Oleh itu, melainkan jika tepi tajam diperlukan, menjatuhkannya (minimum 0.25 mm atau .01 in) adalah disyorkan.
Sharp Edges
Buka acuan
Secara menegak
Apabila merancang acuan, penyingkiran bahagian dari acuan juga harus dipertimbangkan. Sebagai contoh, acuan (kanan), yang terdiri daripada tiga plat, membuka secara menegak. Dalam kes ini, tidak mungkin untuk mengeluarkan bahagian dari acuan pembukaan mendatar.
Vertically
Secara mendatar dan menegak
Acuan (kanan), terdiri daripada empat plat, membuka secara mendatar dan juga secara menegak. Lebih mudah untuk mengambil bahagian dalam reka bentuk ini daripada cuba menarik ciri pemotongan melalui lubang pusat.
Horizontally and Vertically
Lubang
Lubang atau diameter dalaman dibentuk dengan memasukkan pin teras ke dalam rongga. Tekanan pengacuan yang tinggi boleh menghasilkan daya yang kuat pada pin, mungkin membongkoknya dan menyebabkan lubang yang tidak teratur. Oleh itu, saiz pin teras dan diameter dalaman lubang harus dimaksimumkan (terutamanya di pangkalan) untuk mengelakkan lenturan pin atau pecah.
Garis panduan asas adalah:
-The Height of the Hole tidak boleh melebihi dua kali diameternya
-Diameter minimum lubang hendaklah kira -kira 1.27mm (.050 in)
Holes 1Holes 2Holes 3
Pintu
Acuan pemindahan dan suntikan biasanya mempunyai pelbagai pintu untuk memastikan aliran bahan ke rongga. Pintu-pintu ini, 0.010-0.150 dalam diameter, adalah jarak Alon lilitan rongga. Bahagian siap mempunyai tanda pintu (tempat yang dibangkitkan atau kemurungan kecil).
Gates
Senarai Produk Berkaitan
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar