Ciri -ciri produk
1. Fungsi
1) Pencegahan pengedap dan kebocoran: Ia mengisi jurang antara komponen injap solenoid. Seperti badan injap, teras injap, dan antara muka saluran paip. Ia menghalang cecair (cecair atau gas -seperti minyak hidraulik, udara termampat, media kimia) dari bocor. Ini memastikan garis pengeluaran automatik industri mengawal cecair dengan tepat. Ini adalah keperluan teras untuk diafragma yang ketat dan sistem sokongan pemindahan bendalir yang dimeteraikan.
2) kusyen dan perlindungan: Injap solenoid terbuka dan ditutup dengan kerap dalam beberapa situasi. Seperti dalam barisan pengeluaran automatik di mana mereka bertindak secara berterusan. Semasa proses ini, gasket menyerap kesan antara teras injap dan badan injap. Ia melambatkan pakai pada komponen. Ini menjadikan injap solenoid bertahan lebih lama. Peranan perlindungan ini membantu memenuhi keperluan ketahanan pam hidraulik mikro yang dimeteraikan dan bahagian kritikal lain peralatan automatik.
3) Pengasingan media: Ia memisahkan media atau persekitaran yang berbeza. Sebagai contoh, ia menghentikan habuk dan kelembapan luaran daripada masuk ke dalam dalaman injap solenoid. Ini menjadikan injap solenoid berfungsi dengan stabil. Ia mengelakkan kegagalan kawalan yang disebabkan oleh pencemaran. Fungsi pengasingan ini memenuhi piawaian operasi pam diafragma yang dimeteraikan dan elemen pengedap untuk injap dalam tetapan perindustrian yang mempunyai banyak habuk atau lembap.
2. Ciri -ciri yang diperlukan
1) Kesesuaian ultra-ketepatan: Ia mempunyai toleransi dimensi yang sangat kecil. Biasanya, toleransi ini berada dalam ± 0.05mm. Bentuknya sepadan dengan rongga pengedap injap solenoid dengan sempurna. Sekiranya terdapat ketidakcocokan, jurang pemasangan akan terbentuk dengan mudah. Jurang ini boleh menyebabkan kebocoran. Kebocoran akan menjejaskan kestabilan barisan pengeluaran. Ketepatan ini adalah sama dengan piawaian pembuatan komponen meterai tekanan untuk automasi perindustrian.
2) ketahanan terhadap keadaan kerja yang melampau
A) Rintangan Suhu: Ia boleh berdiri julat suhu perindustrian yang biasa. Seperti dari -40 ℃ hingga 150 ℃, atau lebih tinggi. Sebagai contoh, injap solenoid yang digunakan untuk stim suhu tinggi perlu tahan suhu melebihi 120 ℃. Injap solenoid dalam peralatan rantai sejuk suhu rendah perlu berdiri suhu di bawah -30 ℃. Keupayaan untuk mengendalikan suhu yang berbeza memenuhi kesesuaian alam sekitar diafragma ketat cecair dalam pelbagai senario perindustrian.
b) Rintangan Tekanan: Ia boleh menahan tekanan bendalir dalam talian pengeluaran. Sebagai contoh, dalam sistem hidraulik, tekanan boleh sampai kepada berpuluh -puluh MPa. Dalam sistem pneumatik, biasanya 0.4-1.6MPa. Walaupun di bawah tekanan ini, gasket tidak akan retak atau berubah bentuk. Kapasiti tekanan ini sepadan dengan keperluan prestasi gasket yang digunakan dengan injap kawalan arah cecair yang dimeteraikan.
c) Rintangan kakisan: Ia boleh menjadi hakisan dari media dalam talian pengeluaran. Seperti cecair asid-alkali dalam garis kimia, atau agen pembersihan yang menghakis dalam saluran makanan. Bahan biasa yang digunakan untuk gasket ini adalah yang tahan kakisan. Seperti Fluoroelastomer (FKM) dan perfluoroelastomer (FFKM). Ini memenuhi standard bahan perhimpunan gasket & membran dalam persekitaran kimia yang keras.
D) Memori elastik yang tinggi: Injap solenoid dibuka dan ditutup dengan kerap. Ini menyebabkan gasket dimampatkan dan cacat untuk masa yang lama. Walaupun demikian, gasket masih boleh bangkit kembali ke bentuk asalnya dengan cepat. Ia terus menyediakan daya yang diperlukan untuk pengedap. Ini mengelakkan kebocoran yang disebabkan oleh kehilangan keanjalan. Prestasi elastik ini sama baiknya dengan gasket diafragma & pengedap berkualiti tinggi yang digunakan dalam aplikasi pengedap dinamik.