Pengedap Tempat Duduk Silikon lwn EPDM: Perbezaan Praktikal Melangkaui Parameter

Elemen pengedap berada dalam keadaan pra-mampat untuk masa yang lama, digabungkan dengan pengaruh tekanan sederhana dan suhu persekitaran. Rayapan (ubah bentuk perlahan di bawah tegasan jangka panjang) dan keupayaan set mampatan bahan secara langsung menentukan sama ada pengedap tempat duduk injap gagal. Perbezaan antara kedua-duanya amat ketara dalam keadaan galas tekanan statik atau frekuensi tinggi jangka panjang. Getah silikon berprestasi lebih baik dalam mengawal ubah bentuk jangka panjang. Data eksperimen menunjukkan bahawa di bawah keadaan ujian 70h×150℃, kadar ubah bentuk kekal mampatan pengedap tempat duduk injap silikon hanya 15%-25%, manakala pengedap tempat duduk injap EPDM mempunyai kadar ubah bentuk 25% -40% pada suhu yang lebih rendah (70j×100℃). Ini bermakna bahawa dalam senario pengedap statik di bawah suhu tinggi (seperti injap instrumen suhu tinggi kecil, Komponen Pam Diafragma Tertutup, penjana stim kecil), silikon boleh mengekalkan keupayaan pemulihan elastiknya untuk masa yang lama, walaupun di bawah tekanan yang berpanjangan, dan kurang berkemungkinan menyebabkan peningkatan besar dalam jurang pengedap yang tepat disebabkan ubah bentuk kekal. Kestabilan ikatan silikon-oksigen dalam struktur molekulnya menjadikan bahan kurang terdedah kepada pecah rantai molekul atau tergelincir di bawah tekanan berterusan, dengan kadar rayapan yang jauh lebih rendah daripada EPDM, memenuhi keperluan pengedap yang tepat bagi tempat duduk injap kecil dan Elemen Pengedap untuk Injap. Prestasi ubah bentuk jangka panjang getah EPDM lebih terjejas oleh medium kerja. Dalam persekitaran lembap dan panas (seperti injap air panas, paip wap), pengedap tempat duduk EPDM mempunyai rintangan wap air yang sangat baik (kadar penyerapan < 1%), dan kestabilan ubah bentuknya lebih baik daripada silikon kerana pengembangannya yang sedikit apabila tertakluk kepada tekanan. Walau bagaimanapun, apabila bersentuhan dengan media bukan kutub seperti minyak mineral, EPDM akan mengalami pengembangan volum (kadar pengembangan> 50%), dan ubah bentuk tidak dapat dipulihkan selepas tekanan jangka panjang, secara langsung merosakkan struktur pengedap. Selain itu, keupayaan pemulihan ubah bentuk EPDM adalah sensitif kepada suhu, dan ia akan mengeras dan retak melebihi 100 ℃, memerlukan penambahan antioksidan untuk bantuan. Jika tidak, keupayaan kawalan ubah bentuk di bawah keadaan suhu tinggi jangka panjang akan menurun dengan mendadak.

Inti pengedap kerusi injap ialah integriti garisan pengedap (permukaan sentuhan antara teras injap dan tempat duduk injap), dan keupayaan pengekalannya bergantung pada rintangan haus bahan, kekuatan koyak dan sinergi pemulihan elastik, dan bukannya parameter kekerasan tunggal. Perbezaan prestasi antara kedua-dua bahan adalah ketara di bawah frekuensi pembukaan dan penutupan dan persekitaran sederhana yang berbeza. Getah EPDM mempunyai kelebihan yang lebih besar dalam menahan haus dan lusuh garis pengedap. Julat kekerasan Shorenya ialah 40-90, dengan kekuatan tegangan 10-20 MPa, kadar pemanjangan patah 300%-600%, dan dalam injap kecil dan tepat dengan pembukaan dan penutupan yang kerap (seperti Injap Bermeterai Mini, injap tutup ketepatan kecil, injap Kawalan Ketepatan Pd berdiameter kecil yang berkesan), injap Kawalan ketepatan berdiameter kecil, injap Kawalan Ketepatan Pd berdiameter kecil. haus geseran antara teras injap dan tempat duduk injap, dan kurang berkemungkinan menyebabkan masalah seperti calar atau koyak pada garisan pengedap yang tepat. Di luar atau persekitaran dengan kepekatan ozon yang tinggi (seperti injap bendalir berketepatan kecil), walaupun EPDM memerlukan penambahan anti-ozon, disebabkan ketepuan rantai molekulnya, garis pengedap kurang berkemungkinan retak akibat hakisan ozon, dan lekatan dikekalkan dengan lebih gigih, memenuhi keperluan pengedap tempat duduk injap ketepatan kecil. Kelebihan getah silikon dalam garis pengedap terletak pada geseran rendah dan senario lekatan suhu rendah. Julat kekerasannya lebih rendah (20-80 Shore A), dan perubahan keanjalannya kecil pada suhu rendah. Ia masih boleh mengekalkan pekali geseran rendah pada -50°C, menjadikannya sesuai untuk injap suhu rendah tanpa pelinciran (seperti dalam sistem rantai sejuk). Talian pengedap boleh melekat rapat pada permukaan teras injap dan tidak mungkin terputus hubungan kerana pengerasan suhu rendah. Walau bagaimanapun, kekuatan tegangan getah silikon agak rendah (hanya 4-10 MPa), dan rintangan koyakan adalah lemah. Jika medium mengandungi kekotoran (seperti karat saluran paip atau zarah), garis pengedap terdedah kepada tercalar, dan sukar untuk membaiki calar melalui pemulihan elastik selepas penggunaan jangka panjang. Integriti garis pengedap juga mudah rosak dari semasa ke semasa. Selain itu, pengedap tempat duduk silikon akan menjadi serbuk sedikit di bawah sinaran ultraungu jangka panjang, mengakibatkan penurunan dalam pematuhan garis pengedap. Ini amat penting dalam injap luar tanpa perlindungan.

Injap perindustrian sering menghadapi kesan turun naik suhu yang disebabkan oleh perbezaan suhu siang dan malam dan selang-seli permulaan. Sama ada sesuatu bahan boleh mengekalkan prestasi pengedap semasa perubahan suhu mendadak bergantung pada rintangannya terhadap kerapuhan suhu rendah, kestabilan dan kebolehbalikan prestasi di bawah suhu tinggi. Getah silikon mempunyai kebolehsuaian yang lebih luas untuk berbasikal sejuk dan panas serta toleransi had yang lebih kuat. Gred standardnya mempunyai julat suhu -60°C hingga 200°C, dan getah silikon fenolik khas boleh mencapai serendah -100°C. Ia mempunyai toleransi suhu tinggi jangka pendek sehingga 250°C. Dalam kitaran suhu yang melampau (seperti injap kecil aeroangkasa dengan -40°C hingga 180°C, injap berdiameter kecil dalam peralatan penyejukan ketepatan, dan komponen Pam Hidraulik Tertutup Mikro), pengedap tempat duduk injap silikon masih boleh mengekalkan keanjalan dan integriti talian pengedap. Eksperimen telah menunjukkan bahawa getah silikon tidak mempunyai perubahan suhu kritikal yang ketara semasa berbasikal sejuk dan panas. Walaupun apabila disejukkan untuk menghampiri suhu peralihan kaca, prestasi pengedap boleh pulih sepenuhnya selepas pemanasan, dan kebocoran boleh diterbalikkan, tanpa kegagalan pengedap kekal disebabkan perbezaan suhu yang berulang. Ini memenuhi keperluan ketat untuk mengedap kestabilan tempat duduk injap kecil dan tepat serta Diafragma Ketat Bendalir. Prestasi berbasikal sejuk dan panas getah EPDM dihadkan dengan ketara oleh suhu. Rintangan suhu jangka panjangnya hanya 120°C, dan suhu puncak jangka pendek ialah 150°C. Ia terdedah kepada penuaan dan pengerasan melebihi 100°C. Dalam berbasikal suhu tinggi (seperti >120°C injap kawalan terma ketepatan kecil dan injap berdiameter kecil dalam peralatan penyejukan ketepatan), talian pengedap akan beransur-ansur kehilangan keanjalan akibat penuaan bahan, dan kadar kebocoran meningkat dengan bilangan kitaran. Dari segi suhu rendah, suhu kerapuhan kritikal gred standard EPDM ialah -50°C, dan di bawah suhu ini, daya pengedap akan berkurangan dengan mendadak, mengakibatkan saluran kebocoran, dan gris pelincir diperlukan untuk mengekalkan pengedap. Walau bagaimanapun, getah silikon masih boleh mengekalkan daya pengedap yang stabil pada -60°C. Dalam berbasikal suhu sederhana (-20°C hingga 60°C, seperti injap paip penyaman udara berketepatan kecil isi rumah dan tempat duduk injap pam air mini), pengedap tempat duduk EPDM mempunyai keberkesanan kos yang lebih baik, dan kestabilan prestasi pengedapnya tidak jauh berbeza daripada getah silikon, dan ia mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kitaran haba basah.

Kedua-dua bahan tidak mempunyai keunggulan mutlak. Pemilihan hendaklah mengikut rapat julat suhu, jenis sederhana dan kekerapan membuka dan menutup keadaan kerja, dan bukannya mengejar "parameter berprestasi tinggi" secara membuta tuli: Senario di mana getah silikon diutamakan: pengedap julat suhu yang luas (-60°C hingga 200°C), pengedap untuk instrumen/injap ketepatan suhu tinggi kecil, pengedap tanpa pelinciran suhu rendah untuk tempat duduk rendah ketepatan suhu. injap dalam sistem rantai sejuk), dan pengedap untuk pam statik kecil tekanan tinggi dengan keperluan kawalan ubah bentuk jangka panjang. Ia adalah perlu untuk mengelakkan pelarut polar (seperti aseton) dan media yang mengandungi kekotoran untuk mengelakkan tercalar pada garis pengedap yang tepat. Senario di mana getah EPDM diutamakan: pengedap berbasikal suhu sederhana (-50°C hingga 100°C), pengedap dalam persekitaran lembap/wap pam kecil (seperti Pam Pemindah Bendalir Bermeterai, tempat duduk injap edaran air panas kecil, menara penyejuk ketepatan berdiameter kecil dan injap pembuka berdiameter kecil), pengedap dan pengedap untuk industri berfrekuensi tinggi. injap henti ketepatan, Injap Semak dan Tidak Pulangan), dan pengedap injap pam kecil yang sensitif kos dan tinggi di luar. Adalah perlu untuk mengelakkan media bukan kutub seperti minyak mineral dan bahan api.

Perbezaan dalam pengedap tempat duduk injap antara getah silikon dan getah EPDM pada asasnya terletak pada tahap padanan antara ciri struktur molekul bahan dan keadaan kerja. Getah silikon, dengan kawalan ubah bentuk jangka panjang yang unggul dan kebolehsuaian julat suhu yang luas, sesuai untuk keadaan kerja yang keras dan melampau; manakala EPDM, dengan kelebihan rintangan haus, ketahanan terhadap haba basah, dan keberkesanan kos yang tinggi, mempunyai kelebihan dalam keadaan rutin. Apabila memilih, seseorang harus meninggalkan pemikiran "keunggulan parameter" dan menumpukan pada prestasi jangka panjang dalam penggunaan sebenar, untuk mencapai keseimbangan antara kebolehpercayaan pengedap dan kos. Jika anda masih tidak pasti, anda boleh menghubungi kami untuk perundingan: Jack_Pan@doitrubber.com